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水泥回转窑密封分析及改造措施

date.png 2019-12-26 21:16:46

我公司进行的回转窑密封施工中,回转窑原因分析及改造措施窑口浇注料的选择。高质量的浇注料是延长使用周期的保证。通过对使用环境的分析,参考《水泥回转窑用耐火材料使用规程》,窑口确定使用刚玉质浇注料或刚玉碳化硅质耐高温耐火浇注料。

在我公司回转窑密封施工中,回转窑原因分析及窑口浇注料的改进措施选择。优质浇注料是延长使用寿命的保证。根据对使用环境的分析,参照《水泥回转窑用耐火材料使用规程》,确定窑口使用刚玉浇注料或刚玉碳化硅耐火浇注料。起初,国内厂家的浇注料仅使用2-3个月,使用效果相对较差。后来,选用了国外公司生产的PF-97-H碳化硅耐磨低水泥浇注料。浇注料具有良好的耐磨性、机械强度、抗热震性和耐腐蚀性,使用温度达到1700℃,使用周期长。(2)窑尾烟室改造。观察窑头和窑尾烟室内的压力,发现窑头经常出现正压,烟室内的负压很高(-400-700帕)。分析表明,烟室缩口的直径α和下料舌与上拱弧之间的距离β较小,导致窑内空气流量较小,回火时压力为正压。在2013年3月的大修期间,地点a从2,300毫米增加到2,400毫米,地点b从1,850毫米增加到2,000毫米,这改善了窑内的气流环境,减少了窑入口处正压的出现,并将烟室内负压降低到-200-400帕,从而改善了窑入口处的温度条件,并减少了对窑入口处浇注料的损坏。增加窑口浇注料的长度。窑口浇注料将于2014年从0.6米延长至0.8米。如果浇注料在窑口的长度太短,浇注料在窑纵向的整体性不强,抗熟料冲刷能力不强。当长度增加到0.8 m时,提高了浇注料的纵向完整性,增强了抗冲刷能力,减少了浇注料的损坏。

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